در ابتدا توضيح مختصري پيرامون قسمت ژاكارد وعملكرد آن خواهيم داشت .

در تمامي دستگاه هاي بافندگي كه از طرح هاي منقوش استفاده ميشود از وسيله اي به نام ژاكارد يا قسمت فرمان طرح و نقشه استفاده ميگردد .

در اين قسمت كليه نخهاي مربوط به بافت توسط ميله هاي فلزي و رشته هاي نخي بسيار مقاوم و اتصالات پلاستيكي براي فرمان و هدايت پود در بين تار ها استفاده ميگردد .

براي اينكه به توان به يك سري از پود ها فرمان براي بافت بدهيم بايد با استفاده از يك كارت مقوايي در اندازه مخصوص سوراخهايي را در محلهاي خاصي به وجود آوريم و اين كارت را برروي سوزنهاي ژاكارد قراردهيم و به واسطه سوراخهاي روي كارت فرمان لازم حهت بافت نخ صادر گردد .

اين پرسه براي حداقل 5280 وحداكثر 12000 نخ در هر سطر فرش و به تعداد دفعات حداقل 1200 و حداكثر 2400 انجام ميپذيرد .

معمولا مراحل توليد نقشه براي يك دستگاه فرش ماشيني به صورت زير ميباشد .

1-      طراحي نقشه براساس ميزان تراكم طولي و عرضي و تعداد رنگ بكار رفته .

2-       پانچ نقشه توسط دستگاه پانچ دستي يا كامپيوتري .

3-      دوخت و سيم كشي نقشه و نسب بروي ماشين بافندگي .

مهم ترين مرحله در توليد قسمت دوم يعني پانچ كارت ها مي باشد كه در اينجا به نحوه انجام اين كار خواهيم پرداخت .

عموما نقشه ها توسط دو نوع دستگاه توليد (سوراخ گذاري ) ميگردندد .

1-      استفاده از ماشين پانچ پيانويي به روش دستي

2-      استفاده از ماشين پيانويي كامپيوتري شده .

3-      استفاده از دستگاه كپي نقشه .

4-      استفاده از دستگاه كپي با هد كامپيوتري .

(تقريبا تمامي دستگاه هايي كه درايران دراين ضمينه  فعاليت داشته اند توسط گروه ما از سال 70 به بعد كامپيوتري شده است و از روش دستي ديگر استفاده نميگردد .)

پانچ پيانويي به روش دستي :

            در اين روش با استفاده از خطكش هاي مخصوص و قراردان آن برروي نقشه محل سطر ستون سوراخهاي مورد نطر را نشاسايي مينمايند ،كه اين كار بعضا بسار طولاني و بسيار خسنه كننده و درصد خطاي بالايي را به همراه دارد، در اين روش هر كارت حداقل با يك نيروي حرفه اي بين 3تا 4دقيقه بطول مي انجامد و با توجه به تعداد زياد كارت ها (براي يك فرش 12 متري 14100 ) تهيه يك دست نقشه حدودا 3 الي 4 ماه بطول ميانجاميد .

پانچ پيانويي كامپيوتري شده :

            در اين روش با تغير در سيستم كنترل پانچهاي پيانويي دستي و تبديل آن ، با استفاده از يك كامپيوتر اطلاعات نقشه به صورت ديجيتالي به دستگاه ارسال و عمليات پانچ بصورت سريع تر و خطاي كمتري صورت ميپذيرد ، در اين روش براي پانچئ هر كارت تقريبا 22تا 25 ثانيه زمان صرف ميگردد و براي توليد يك سري نقشه حدودا 4 روز بطول ميانجامد .

پانچ با دستگاه كپي :

            در اين روش يك چهارم از نقشه پانچ و مابقي از روي همان يك چهارم كپي ميگردد ، دستگاه كپي قادر است در هر دقيقه 15 تا 20 كارت را پانچ كند ، در اين روش پانچ يك سري نقشه حدودا يك روز نيم بطول مي انجامد .

پانچ با دستگاه كپي كامپيوتري :

            اين دستگاه همان دستگاه كپي پانچ ميباشد ولي داراي يك كلگي (باكس سورن ) فرمان مي باشد و نيازي به نقشه پانچ شده نداشته و مستقيما از روي كامپيوتر نقشه را پانچ ميكند ، براي توليد يك سي نقشه تقريبا 12 ساعت زمان مورد نياز ميباشد .

تهيه و توليد نقشه فرش ماشيني در ايران در چند شهر كه بترتيب عبارتند از كاشان ، اصفهان ، تهران و يزد صورت ميگيرد .

تفاوت دستگاه هاي مطرح شده با يكديگر عبارتند  از :

 هيچكدام از روشهاي فوق داراي فيدبك از توليد نميباشند و همين امر باعث ميگردد تا چنانچه كارت داراي سوراخهاي اضافي يا كم باشد در هين توليد مشخص نگردد .

تننها در روش پانچ پيانويي كامپيوتري است كه ميتوان در زمان پانچ كارت را با نمونه آن برروي صفحه تصويركامپيوتر كنترل كرد كه اين كار نيز حدودا 85 تا 90 درصد پاسخگو ميباشد و احتمال خرابي كار هميشه وحود دارد ، قابل توجه اينكه هركارخانه در زمان خريد نقشه ابتدا بايد يك بافت آزمايشي داشته باشد تا چنانچه كارت ها داراي مشكل مباشند در بافت مشخص شود كه اين مسئله ضمن متضرر كردن كارخانه باعث اتلاف وقت براي پاچيست نيز ميگردد .

ما از سال هفتاد كه با اين صنعت و معضلات آن آشنا شديم مرتبا در پي رفع مسائل و بهينه نمودن اين صنعت بوده ايم ، ابتداً با طراحي و ساخت اولين نرم افزار طراحي و توليد ننقشه فرش گامي بلند در ارتقاع اين صنعت برداشته و سپس با تبديل دستگاه هاي پانچ پيانويي به پيانويي كامپيوتري گام بسيار بلندتري  در رابطه با توليدات اين صنعت برداشيم و پس از آن نوبت كامپيوترايز دستگاه هاي كپي بود . همواره تا امروز در جهت ارتقاع اين صنعت حركتهاي موثري برداشته ايم ، و همكنون با اتكا به 14 سال سابقه كاري و تجارب كم نظير اقدام به طراحي و ساخت يك ماشين پانچ كه تلفيقي از روشهاي موجود بوده نموده ايم .

دستگاه پانچ رديفي 84 سوزني :

بعد از سالها تلاش و بدست آوردن تجارب گوناگون در ضمينه پانچ نقشه فرش موفق به طراحي يك دستگاه با امكانات بسيار بالا نموديم ،كه در اينجا به نحوه عمكرد توانمندي هاي آن اشاره خواهيم كرد.

در يك مقايسه سطحي بين عملكرد اين دستگاه با دستگاه هاي قبلي متوجه امكانات كم نظير آن خواهيم شد .

مقايسه دستگاه هاي مطرح شده با دستگاه جديد پانچ  :

اولين موردي كه در انتخاب اينچنين دستگاه هاي حائض اهميت ميباشد سرعت كاري و تعداد كارت توليد شده توسط دستگاه ميباشد ، دومين نكته مهم قيمت دستگاه است كه تعين كننده ميزان سرمايه گذاري و و بازگشت سرمايه ميباشد ، همانطور كه در جدول مشاهده مينماييد دو ايتم سرعت و قيمت و از همه مهم تر عدم وجود خطا در دستگاه اين دستگاه را از ديگر دستگاه هاي كاملا متمايز نموده است.زيرا اين دستگاه قادر به كنترل عمليات خوراخكاري ميباشد و چنانچه در حين كار سوراخي كم يا زياد زده شود دستگاه را متوقف نموده و محل خرابي را به كاربر نشان خواهد داد.

مشخصات فني :

            اين دستگاه داراي 3 قسمت مكانيكي ،الكترونيكي و كامپيوتري ميباشد كه در ذيل به توضيح راجع به قسمتهاي فوق الذكر خواهيم پرداخت .

الف : قسمت مكانيك شامل :

1-      ميز و بدنه كه كليه قطعات و سيستمها و اوات متحرك و ثابت بروي آن قرار گرفته اند .

2-   ماتريس دستگاه كه خود داراي  3 بخش ميباشد ، قسمت تحتاني كه داراي سطحي كاملا سيقلي و سنطحي سخت و آبكاري شده كه در برابر ضربات سبه ها و برش كارته كاملا مقاوم ميباشد .

ماتريس مياني كه داراي قطر بيشتري ميباشد و وظيفه راهنمايي سوزنها (سمبه) را به عهده دارد و ماتريس رويي كه وظيفه ثابت نگهداشتن سوزن هارا به عهده دارد .

3-      اوات متحركه كه خود شامل قسمتهاي زير ميباشند .

1-      صفحه پرس بالا

2-      صفحه پرس پايين

3-      ميل هاي راهنما

4-      برگردانده سوزن ها

5-       گيوتين هاي پرس

6-      تيغه هاي محركه گيوتين

7-      صفحه مگنت

8-      مبدل هاي حركت مگنتها

9-      ميل لنگ

10-   كلاچ و ترمز

11-   جلو برنده كارت

12-   تغذيه كارت

13-   تسمه هاي حمال كارت

قسمت الكترونيكي شامل  :

1-      برد كنترل ،‌ميكروكنترولر هاي صنعتي حهت كنترل حركت موتور و ارسال فرمان به مگنتها .

2-     مگنتها براي فرمان به گيوتين ها .

3-     كارت كنترل براي ارتباط دستگاه پانچ  با كامپيوتر .

4-       سنسور هاي كنترل صحت پانچ

5-      كنترل دور موتور و گريبكس

قسمت كامپيوتري :

            نرم افزار طراحي و پانچ كارت در فرمتهاي وندويل ، تكسيما ،تونار ، شونهر ،تركي ،

350،500 440 ، 5رنگ ،7رنگ ، 8رنگ .......16 رنگ .